Nuevo CURSO DE INSPECCIONES BOROSCÓPICAS EN MULTIPLICADORAS Ver más grande

CURSO DE INSPECCIONES BOROSCÓPICAS EN MULTIPLICADORAS

cboae

Nuevo producto

Una formación avalada por la Asociación Española de Ingeniería del Mantenimiento tendente a que el alumno desarrolle las habilidades necesarias para llevar a cabo inspecciones boroscópicas en multiplicadoras de aerogeneradores con total solvencia y eficacia.

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795,00 €

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El curso incluye vídeos explicativos muy detallados, modelos de procedimiento en formato editable, modelos de informe estándar, etc.

 CONTENIDOS DEL CURSO

Unidad 1. Introducción

  • Qué es una inspección boroscópica
    Definiciones útiles
    Frecuencia de realización de inspecciones boroscópicas
    Tiempo de realización
    Costes aproximados
    Estrategia de mantenimiento de aerogeneradores
    Técnicas de inspección en aerogeneradores

    • El análisis de datos obtenidos online 
    • La aplicación de mediciones con equipos offline 
    • Las inspecciones periódicas in situ 

    Análisis de los hallazgos

Unidad 2. Descripción de la multiplicadora

Cuerpo principal
Acoplamiento eje principal - multiplicadora
Acoplamiento multiplicadora - generador
Freno de rotor
Sistema de lubricación de la multiplicadora
Nomenclatura de elementos
Engranajes

    • Tipos de engranajes 
    • Parámetros característicos de engranajes 
    • Partes de un diente 

Rodamientos

    • Tipos de rodamientos 
    • Nomenclatura de las partes de un rodamiento

Unidad 3. Tipificación de defectos en engranajes

Defectos superficiales

    • Desgaste por deslizamiento (sliding wear) 
    • Corrosión (corrosion) 
    • Sobrecalentamiento (overheating) 
    • Erosión (erosion) 
    • Erosión eléctrica (electric erosion) 

Gripado (scuffing)
Deformación permanente

    • Indentación (indentation) 
    • Deformación plástica (plastic deformation) 
    • Ondulación (rippling) 
    • Surcado (ridging) 
    • Rebabas (burrs) 

Fatiga superficial

    • Picado (pitting) 
    • Desconchado (spalling) 

Fisuras y grietas
Rotura de dientes

Unidad 4. Tipificación de defectos en rodamientos

  • Clasificación de defectos
    Fatiga de contacto rodante
    Desgaste
    Corrosión
    Erosión eléctrica
    Deformación plástica
    Fisuras y grietas

Unidad 5. Calificación de defectos en engranajes

Niveles de categorización de fallos
Criterios de calificación
Ejemplos de calificación

Unidad 6.Gestión de la prevención

Riesgos
Certificaciones necesarias

    • Contenido de un curso básico de GWO
    • Otros cursos de prevención convenientes
    • Contenido de un curso de boroscopia

Normas básicas de seguridad
Descargo de la instalación

Unidad 7.Herramientas y preparativos

El boroscopio

    • Lente
    • Luz
    • Sensor
    • Cabeza de sonda
    • Sonda
    • Unidad de almacenamiento y tratamiento de imágenes
    • Accesorios del boroscopio

Otras herramientas y medios técnicos necesarios
Preparativos

Unidad 8.Realización de la boroscopia

Inspección previa de la multiplicadora
Toma de muestra de aceite
Desmontaje de tapas y accesos
La captación de imágenes

    • Aspectos generales a tener en cuenta
    • Inspección de la zona planetaria 
    • Inspección de ejes paralelos 
    • Limpieza de la lente

Finalización de la inspección

Unidad 9.Informe de la boroscopia

Estructura del informe
Contenido detallado del informe

    • Resumen ejecutivo
    • Objeto
    • Alcance 
    • Documentación aplicable 
    • Equipos empleados
    • Descripción de la multiplicadora
    • Criterios y valoraciones 
    • Inspección externa de la multiplicadora
    • Tabla de conclusiones
    • Dossier fotográfico comentado 
    • Tiempo de realización del informe

Ejemplo de informe

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