Manual de Jefe de Mantenimiento

Para quién es

Para jefes y responsables de mantenimiento, de cualquier nivel de experiencia, y para técnicos que se preparan para dirigir un departamento.

Qué encontrarás

• Cómo elegir la estrategia de mantenimiento adecuada y diseñar el organigrama del departamento.
• Cómo organizar la oficina técnica y elaborar el plan de mantenimiento.
• Cómo aplicar el mantenimiento basado en condición y el RCM.
• Cómo planificar los trabajos y gestionar los repuestos.

Dos volúmenes y 20 capítulos sobre la gestión del departamento de mantenimiento, escritos desde la experiencia de planta.

Índice

 VOLUMEN 1

1. LOS OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO

• DEFINICIÓN DE MANTENIMIENTO
• LAS SIETE LEYES BÁSICAS DE MANTENIMIENTO
• OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO DE UNA INSTALACIÓN INDUSTRIAL
  • LA MENTALIDAD DE MANTENIMIENTO A CORTO PLAZO
  • POSIBILIDADES PARA AFRONTAR EL MANTENIMIENTO                                        
    • EL MANTENIMIENTO, LA GRAN ASIGNATURA PENDIENTE                                                                                       

2. ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO                                              

• TIPOS DE TAREAS DE MANTENIMIENTO                                                                                                                             

• PREHISTORIA DEL MANTENIMIENTO
• LA PRIMERA GENERACIÓN DE MANTENIMIENTO                                                      
• LA SEGUNDA GENERACIÓN DE MANTENIMIENTO                                                      
• EL MANTENIMIENTO DE ALTA DISPONIBILIDAD                                                        
• LA TERCERA GENERACIÓN: MANTENIMIENTO BASADO EN CONDICIÓN        
• LA CUARTA GENERACIÓN: LA PREVENCIÓN DEL MANTENIMIENTO
• LA EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO EN LAS EMPRESAS                                  
• LA SITUACIÓN ACTUAL 

3. EL ORGANIGRAMA DE MANTENIMIENTO                                      

• LOS RECURSOS HUMANOS EN MANTENIMIENTO                                                        
• CRITERIOS PARA LA DEFINICIÓN DEL ORGANIGRAMA CLÁSICO                                                                                                             

• ORGANIGRAMAS CLÁSICOS                                                                                                                                                  

• EL ORGANIGRAMA DE MANTENIMIENTO BASADO EN CONDICIÓN (MBC)                                                   

• POLIVALENCIA Y ESPECIALIZACIÓN EN MANTENIMIENTO                                                            

• ERRORES HABITUALES EN LA CONFIGURACIÓN DEL ORGANIGRAMA                                                                                          

4. LA OFICINA TÉCNICA DE MANTENIMIENTO                                  

• FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES                                                                                  
• LA ESTRUCTURA INTERNA DEL SUBDEPARTAMENTO                                            
• EL JEFE DE DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA DEL MANTENIMIENTO            
• RESPONSABLE DE ELABORACIÓN DEL PLAN DE INSPECCIÓN                              
• RESPONSABLE DE PLANIFICACIÓN                                      
• RESPONSABLE DE LA ADMINISTRACIÓN DEL SOFTWARE DE MANTENIMIENTO  
• RESPONSABLE DEL ANÁLISIS DE AVERÍAS                                                                      
• RESPONSABLE DE ESTANDARIZACIÓN Y PROCEDIMIENTOS                
• PERFIL PERSONAL   

5. PLAN DE MANTENIMIENTO O PLAN DE INSPECCIONES        

• DEFINICIONES ÚTILES                                                                    
• LAS TAREAS DE MANTENIMIENTO                                                                                          

• TIPOS DE TAREAS DE MANTENIMIENTO                                                                                             

• PROTOCOLOS DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS-TIPO                                          
• EL PROTOCOLO MAESTRO      

• ELABORACIÓN DE LOS PROTOCOLOS DE MANTENIMIENTO                  
• LA ELABORACIÓN DEL ÁRBOL JERÁRQUICO DE ACTIVOS                                        
• IDENTIFICACIÓN DE ÍTEMS MANTENIBLES                                                                    
• ASIGNACIÓN DE PROTOCOLOS DE MANTENIMIENTO                                              
• OBTENCIÓN DE LAS GAMAS DE MANTENIMIENTO                                                  
• MANTENIMIENTO LEGAL                                                                                    
• VENTAJAS E INCONVENIENTES DE ESTA TÉCNICA                                                  
• PLAN DE MANTENIMIENTO BASADO EN RCM                                                                            

6. MANTENIMIENTO BASADO EN CONDICIÓN                                

• ¿QUÉ ES EL MANTENIMIENTO BASADO EN CONDICIÓN?                                        
• LAS DIFERENTES TÉCNICAS DE DIAGNÓSTICO                                                                            
• LA GENERACIÓN DE INCIDENCIAS                                                          
• LA EVALUACIÓN DE LAS INCIDENCIAS                                                                              
• LA PLANIFICACIÓN DE LAS INTERVENCIONES                                                              
• CONCLUSIONES SOBRE EL MANTENIMIENTO BASADO EN CONDICIÓN          

7. PLAN DE MANTENIMIENTO BASADO EN RCM                              

• ¿QUÉ ES RCM?                                                                                                      
• BREVE HISTORIA DEL RCM                                                              
• LAS VENTAJAS DE LA APLICACIÓN RCM                                                                                                           

• INCONVENIENTES DEL RCM      
• LOS FRACASOS EN LOS PROYECTOS DE IMPLANTACIÓN DE RCM                        
• EL EQUIPO NECESARIO PARA REALIZAR UN ESTUDIO DE RCM                            
• ¿RCM APLICADO SOLO A EQUIPOS CRTÍTICOS O A TODA LA PLANTA?              
• EL NIVEL DE PROFUNCIDAD CON EL QUE ABORDAR EL ESTUDIO                      
• LAS SIETE PREGUNTAS CLAVE                                                                                              
• RESUMEN DE LAS 10 FASES DE RCM                                                                                
• FASE 1: DEFINICIÓN DE INDICADORES CLAVE                                                                          
• FASE 2: LISTADO Y CODIFICACIONES DE EQUIPOS                                                  
• FASE 3: LISTADO DE FUNCIONES Y SUS ESPECIFICACIONES               

• FASE 4: DETERMINACIÓN FALLOS PRINCIPALES Y SECUNDARIOS  
• FASE 5: DETERMINACIÓN DE LOS MODOS DE FALLOS                                                       

• FASE 6: ESTUDIO DE LAS CONSECUENCIAS DE LOS FALLOS                                                               

• FASE 7: ESTUDIO DE LAS MEDIDAS PREVENTIVAS                                                

• FASE 8: AGRUPACIÓN DE LAS MEDIDAS PREVENTIVAS                                        
• FASE 9: IMPLEMENTACIÓN DE LOS RESULTADOS                                                                                                                                        

• SEGUIMIENTO DE RESULTADOS                                                                                                   
• DIFERENCIAS ENTRE EL PLAN DE MANTENIMIENTO INICIAL Y RCM            

8. MANTENIMIENTO CONDUCTIVO                                                          

• ¿QUÉ ES MANTENIMIENTO CONDUCTIVO?                                                                    
• TAREAS QUE INCLUYE EL MANTENIMIENTO CONDUCTIVO                                                                   

• LAS INSPECCIONES SENSORIALES
• LAS LECTURAS O TOMAS DE DATOS        

• LUBRICACIÓN                                                                                                       
• ROTACIÓN DE EQUIPOS                                                                      
• VERIFICACION DE EQUIPOS NORMALMENTE PARADOS                                          
• REPOSICIÓN Y/O SUSTITUCIÓN DE CONSUMIBLES                                                    
• GENERACIÓN DE INCIDENCIAS                                                                                              

9. MANTENIMIENTO POR REQUERIMIENTOS LEGALES                        

• LA IMPORTANCIA DEL MANTENIMIENTO LEGAL                                                        
• LA RESPONSABILIDAD DEL TITULAR DE LA INSTALACIÓN                                    
• FORMAS DE ABORDAR EL MANTENIMIENTO LEGAL                                                
• RESUMEN DE EQUIPOS SOMETIDOS A MANTENIMIENTO LEGAL                        
• NORMATIVA DE REFERENCIA                                                                                                
• LA CONSTANCIA DOCUMENTAL: LIBROS DE REGISTROS                                        

10. PLANIFICACIÓN DEL MANTENIMIENTO                                              

• PLANIFICACIÓN DE PARADAS Y GRANDES REVISIONES                                        

• PLANIFICACIÓN DE LOS TRABAJOS DEL DÍA A DÍA                                                                                                       

• EL PROCESO DE PRIORIZACIÓN                                                                                                                               

• LA ESTIMACIÓN DEL ESTADO DE LA PLANTA                                                                          
• LA GENERACIÓN DE LAS ÓRDENES DE TRABAJO                                                    
• LAS PLANIFICACIÓN DE LAS VENTANAS DE MANTENIMIENTO                    
•                                                   

VOLUMEN 2

11. LA EXTERNALIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO                            

• PORQUÉ LAS EMPRESAS CONTRATAN EL MANTENIMIENTO                                                           

• EVOLUCIÓN EN LA CONTRATACIÓN DEL MANTENIMIENTO                              
• VENTAJAS EN LA EXTERNALIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO                                    

• INCONVENIENTES Y RIESGOS DE LA EXTERNALIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO.                               

12. INVESTIGACIÓN DE AVERÍAS                                                            

• EVENTOS NO DESEADOS DE INVESTIGACIÓN                                                                            
• LAS CAUSAS DE LOS FALLOS                                                                                                
• EL MÉTODO CIENTÍFICO                                         
• EL PROCESO DE ANÁLISIS DE UN FALLO                                                                      
• RECOPILACIÓN DE LA INFORMACIÓN. LAS CUATRO FUENTES                                                

• DETERMINACIÓN DE TODOS LOS DAÑOS Y SÍNTOMAS DE FALLO  
• LISTADO DE HECHOS SIGNIFICATIVOS O CIRCUNSTANCIAS                
• LISTADO DE TODAS LAS POSIBLES CAUSAS DE LOS DAÑOS                
• DESCARTE DE CAUSAS IMPOSIBLES     
• ESTABLECIMIENTO DE LAS HIPÓTESIS DE TRABAJO                                          
• COMPROBACIÓN DE LAS HIPÓTESIS                                                  
• CONCLUSIONES    
• DETERMINACIÓN DE LAS MEDIDAS CORRECTIVAS                                              
• DETERMINACIÓN DE LAS MEDIDAS PREVENTIVAS                                            
• EL INFORME DE LA AVERÍA                                                                                              
• RECURSOS PARA EL ANÁLISIS DE VAERÍAS                                                              
• UTILIDAD DE LOS ANÁLISIS DE AVERÍAS                                                                  

13. LA GESTIÓN DE LA OBSOLESCENCIA                                        

• LA VIDA ÚTIL DE LAS INSTALACIONES                            
• VIDA ÚTIL Y OBSOLESCENCIA                                                  
• FACTORES DE LOS QUE DEPENDE LA OBSOLESCENCIA                                        
• OBSOLESCENCIA NORMAL O ACELERADA                                                                  
• LA ESTIMACIÓN DE LA VIDA ÚTIL DE UNA INSTALACIÓN                                    
• CONSECUENIAS DE LA OBSOLESCENCIA                                                                      
• INSTALACIONES CON VIDA ÚTIL NO LIMITADA                                                        
• OBSOLESCENCIA POR INADECUACIÓN A LAS CONCICIONES DE USO              
• OBSOLESCENCIA POR ESTADO DEL EQUIPO O INSTALACIÓN                            

• OBSOLESCENCIA POR EVOLUCIÓN TECNOLÓGICA                                              
• OBSOLESCENCIA POR FALTA DE REPUESTOS                                                        
• OBSOLESCENCIA POR IMPERATIVO LEGAL                                                              
• LA OBSOLESCENCIA PROGRAMADA                                                                              
• LA GESTIÓN DE LA OBSOLESCENCIA                                                                                                                                          

14. EL MANTENIMIENTO Y DISEÑO DE LA INSTALACIÓN        

• LA SELECCIÓN DE EQUIPOS E INSTALACIONES                                                        
• ASPECTOS RELATIVOS A LA SEGURIDAD DE EQUIPOS E INSTALACIONES  
• ASPECTOS RELATIVOS A LA IDENTIFICACIÓN DE LOS EQUIPOS                      
• ASPECTOS RELATIVOS A LA OPERATIVIDAD DE LOS EQUIPOS                        
• ASPECTOS RELATIVOS A EQUIPOS DE NATURALEZA MECÁNICA    
• ASPECTOS RELATIVOS A LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA                                    
• ASPECTOS RELATIVOS A LA INSTRUMENTACIÓN                                                    
• COMPONENTES ELECTRÓNICOS                                                                                                
• ASPECTOS RELATIVOS AL SISTEMA DE CONTROL                                                  
• ASPECTOS RELATIVOS A LA MANTENIBILIDAD DE EQUIPOS                          
• ASPECTOS RELATIVOS A LA EFICIENCIA ENERGÉTICA                                      
• ASPECTOS RELATIVOS A LA DOCUMENTACIÓN A FACILITAR                          

15. MANTENIMIENTO BASADO EN MODIFICACIONES                    

• EL DISEÑO LIBRE DE MANTENIMIENTO PERIÓDICO                              
• LA ROBUSTEZ DEL DISEÑO Y EL SOBREDIMENSIONAMIENTO                        
• EL ENSUCIAMIENTO                                                                                      
• EL DESAJUSTE         
• ELEMENTOS QUE SUFREN DESGASTE                                                                                          
• CONSUMIBLES      
• LA DETECCIÓN ON LINE                                   
• LOS SISTEMAS ANTI-ERROR O POKA-YOKE                                                                
• MEDIDAS QUE REDUCEN Y SIMPLIFICAN EL MANTENIMIENTO                        

• ¿POR QUÉ LOS EQUIPOS NO SON LIBRES DE MANTENIMIENTO?  
• EL COSTE DE LOS EQUIPOS DE MANTENIMIENTO                                                
• LA REDACCIÓN DE UNA ESPECIFICACIÓN GENERAL                                          
• LA MODIFICACIÓN DE INSTALACIONES                                                                      

16. REPUESTOS                                                                                        

• LA GESTIÓN DEL REPUESTO                                                                                                                                                                                                 

• TIPOS DE REPUESTOS                                                                                                                       

• LA CLASIFICACIÓN IRIM       

• ASPECTOS A TENER EN CUENTA EN LA SELECCIÓN DE STOCK                                                                                                                  

• EL PROCESO DE SELECCIÓN                                                                                                    

• ALMACENES                                                 

• LOS KITS DE ROTACIÓN            
• CRITERIOS DE REDUNDANCIA       

17. HERRAMIENTAS Y MEDIOS TÉCNICOS HABITUALES                    

• MEDIOS TÉCNICOS EN MANTENIMIENTO                                                                    
• VEHÍCULOS       
• MEDIOS DE ELEVACIÓN                                                                                  

• HERRAMIENTAS DE TALLER                                                                                             
• HERRAMIENTAS MECÁNICAS                                                                                              
• HERRAMIENTAS PARA MANTENIMIENTO ELÉCTRICO                                        
• HERRAMIENTAS PARA EL MTO. DE LA INSTRUMENTACIÓN                              
• HERRAMIENTAS PARA EL DIAGNÓSTICO                                                                    
• EL MANTENIMIENTO DE HERRAMIENTAS Y MEDIOS TÉCNICOS                      
• EL PRESUPUESTO DE HERRAMIENTAS Y MEDIOS TÉCNICOS                        

18. INDICADORES

• CLASIFICACIÓN DE INDICADORES DE MANTENIMIENTO
• BASES TEMPORALES DE CÁLCULO
• LA EVOLUCIÓN DE LOS INDICADORES
• ITEMS SOBRE LOS QUE CALCULAR LOS INDICADORES
• FORMA DE LLEVAR A CABO EL CÁLCULO DE INDICADORES
• EL ACCESO A LOS INDICADORES CLAVE
• FECHAS A TENER EN CUENTA PARA EL CÁLCULO DE INDICADORES
• INDICADORES DE SEGURIDAD EN MANTENIMIENTO
• INDICADORES DE IMPACTO MEDIOAMBIENTAL RELACIONADOS CON MANTENIMIENTO
• INDICADORES DE DISPONIBILIDAD
• INDICADORES DE COSTE
• INDICADORES DE GESTIÓN DE ÓRDENES DE TRABAJO
• INDICADORES DE NÚMERO DE ÓRDENES DE TRABAJO
• INDICADORES DE CARGA DE TRABAJO
• INDICADORES DE PLANIFICACIÓN
• INDICADORES DE GESTIÓN DE MATERIALES
• INDICADORES DE GESTIÓN DE INCIDENCIAS O AVISOS
• INDICADORES DE ANÁLISIS DE EVENTOS NO DESEADOS
• INDICADORES DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO CONDUCTIVO
• INDICADORES RELACIONADOS CON LA OBSOLESCENCIA

19. SOFTWARE DE MANTENIMIENTO

• DATOS E INFORMACIÓN
• DOCUMENTOS GENERADOS POR MANTENIMIENTO
  • ÓRDENES DE TRABAJO
  • INFORMES DE REALIZACIÓN DE GAMAS DE MANTENIMIENTO
  • INFORMES DE AVERÍA
  • INFORMES MENSUALES
  • INFORMES ANUALES
• SOFTWARE DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO: GMAO
  • LA GENERALIZACIÓN DEL USO DE LA INFORMÁTICA
  • JUSTIFICACIÓN DE LA NECESIDAD
  • OBJETIVOS QUE SE PRETENDEN CON LA INFORMATIZACIÓN
  • ERRORES HABITUALES QUE SE COMETEN AL IMPLANTAR SISTEMAS GMAO
  • PROCESO DE IMPLANTACIÓN
  • LA CONTRATACIÓN DE LA IMPLANTACIÓN DE UN GMAO

20. AUDITORÍAS DE MANTENIMIENTO

• LAS AUDITORÍAS DE MANTENIMIENTO
• TIPOS DE AUDITORÍAS DE MANTENIMIENTO
  • LAS AUDITORÍAS TÉCNICAS
  • LAS AUDITORÍAS DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
  • COMPARATIVA ENTRE LOS DOS TIPOS DE AUDITORÍAS
• LAS ÁREAS DE GESTIÓN
• METODOLOGÍA
• CLASIFICACIÓN DE LOS ASPECTOS POR SUS EFECTOS
• EL PERFIL DE AUDITOR
• TIEMPO Y RECURSOS PARA REALIZAR UNA AUDITORÍA
• FRECUENCIA RECOMENDABLE PARA LA REALIZACIÓN DE AUDITORÍAS
• EL CÁLCULO DEL ÍNDICE DE CONFORMIDAD
  • PONDERACIÓN DE LOS ASPECTOS
  • CÁLCULOS
  • CÁLCULO DE LA INCERTIDUMBRE
  • HERRAMIENTAS INFORMÁTICAS PARA EL CÁLCULO DEL ÍNDICE
• EL INFORME FINAL